Élaboration et Oxydation de l’alliage (Ni-11% Al) en masse

Abstract

L’étude des alliages réfractaires contenant comme éléments majeurs, du fer, du cobalt, du nickel, du chrome et de l’aluminium, ont fait l’objet de nombreuses études à cause de leurs propriétés mécaniques appréciables comme par exemple : bonne tenue à chaud, une résistance suffisante à l’action chimique et plus précisément à la corrosion à température élevée. Ils ont un large domaine d’applications, on les trouve dans l’industrie, les turbines à gaz, les équipements de transport et de stockage, la construction aéronautique et spatiale, la construction automobile et ferroviaires, etc … Il ressort de la bibliographie que beaucoup de travaux ont été réalisés sur les alliages à base nickel à l’état massif, mais à notre connaissance, peu sur les frittés. Pour cela il nous a paru utile d’élaborer tout d’abord, par frittage classique l’alliage (Ni-11%Al) en masse. Ensuite, étudier sa réactivité vis-à-vis de l’air à haute température. Notre choix s’est porté sur cet alliage de teneur 11% en aluminium pour obtenir des alliages réfractaires d’une part, et d’autre part, susceptible de former une couche d’oxyde d’alumine alpha (Al2O3) couche très protectrice et plus performante que les oxydes : NiO et Cr2O3. Cette étude se divise en deux grandes parties :  La première partie : est consacrée à élaborer les frittés de l’alliage (Ni-11%Al) destinés aux tests d’oxydation par frittage naturel, tout en étudiant les mécanismes de densification par dilatométrie à température variable qui sera épaulée par des mesures d’analyse thermique différentielle  la deuxième partie : est consacrée à l’oxydation de ces mêmes frittés à différentes températures (T = 1200 – 1250 – 1300 – 1350 et 1400°C) en régime isotherme pendant 24 heures à la pression atmosphérique sous air dynamique, tout en examinant en parallèle l’influence de la microstructure donc de la porosité. Car l’état de surface joue un rôle primordial sur la cinétique de croissance de la couche d’oxyde.