Etude et conception d’un outil de poinçonnage et de détourage d’un bandeau bombé en INOX d’une cuisinière ENIEM

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Date

2019-07-21

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Publisher

Université Mouloud Mammeri Tizi-ouzou

Abstract

La conception réalisée en utilisant le logiciel de conception SolidWorks qui nous a permis d’avoir les caractéristiques dimensionnelles et géométriques des différents composants de l’outil. Cette conception est faite d’une manière à faciliter la réalisation et la maintenance de l’outil et assurer une longue durée de vie avec un bas prix de revient. Les travaux de recherche présentés dans ce mémoire concernent l’étude et la conception de l’outil à suivre afin d’avoir de la qualité des produits obtenus par un découpage destinés au milieu industriel de l’électroménager. Généralement, compte tenu du cahier de charges de ces produits, le critère géométrique retenu pour définir leur qualité est souvent le niveau de bavure présente sur le support après découpage. D’autre part, dans toutes les applications utilisant des tôles découpées, la mesure de la bavure constitue un indice sur la qualité des arêtes de découpe des poinçons. Une bavure trop importante signe une découpe par un outil usé, et sa quantité est considérée comme le meilleur critère afin de procéder à la maintenance des outils. Ces implications traduisent le niveau de conformité dimensionnelle et les tolérances étroites exigées dans l'industrie du découpage. Toutes ces considérations nous ont conduit à porter une attention particulière au suivi de la conception afin de minimiser l’usure entre poinçon et la matrice ainsi que la quantité de bavure formée sur un bord découpé. Concernant le côté expérimental, puisque la réussite d'un processus de découpage dépend principalement des caractéristiques des tôles, de la forme des outils et de la lubrification, nous nous sommes attachés dans un premier temps à établir une liste d’essais expérimentaux permettant de faire varier ces différents paramètres. Ces essais de découpage ont été réalisés à ENIEM. Ces mesures nous ont permis de réaliser un suivi régulier de l’usure en fonction du nombre de pièces découpées. Le paramètre frottement a une influence significative sur la vitesse d’usure des poinçons. D’autres paramètres devraient être pris en compte pour la caractérisation de la qualité de la découpe. Avec par exemple : - L’influence de la nature des matériaux d'outils, - L’influence du jeu poinçon / matrice, - L’influence de la cadence de découpe, - L’influence de la géométrie du poinçon, - L’influence de la raideur du dévêtisseur, - L’influence de la pénétration du poinçon dans la matrice. D’après les premiers résultats issus de cette étude sont encourageants. Ils mettent en évidence des différences de niveau d’usure sur l’arête de découpe. Cela permet d’obtenir une découpe facile de la tôle et un effort moins générer par la presse. Le travail d’investigation mis en oeuvre dans le cadre de ce mémoire doit permettre de sélectionner parmi les paramètres technologiques liés au procédé de découpage, ceux dont l'influence est prépondérante sur la qualité des pièces découpées. Malgré nos efforts pour mener à bien cette étude, ce travaille constitue une contribution de plus dans le domaine, par conséquent, il reste ouvert aux critiques et à la proposition allant dans le sens de son amélioration.

Description

90 f. : ill. ;30 cm. (+CD-Rom)

Keywords

Poinçonnage

Citation

Construction Mécanique