Titre :	Amélioration, supervision et migration programmée d’un Filtre Presse du DCS ABB AC800 vers l’automate siemens S7-1500
Type de document :	theses et memoires
Auteurs :	Lounes Lamrani, Auteur ; Amine Laidaoui, Auteur ; Zohra Zaabot, Directeur de thèse
Editeur :	Tizi-Ouzou : UMMTO F.G.E.I
Année de publication :	2024
Importance :	74 p.
Présentation :	ill.
Format :	PDF
Note générale :	Bibliogr.
Langues :	Français
Mots-clés :	Filtre presse  Automatisation  Raffinage du sucre  TIA Portal  S7-1500  S7-1511-1 PN  DCS ABB AC800  Décentralisation  GRAFCET  Function Block Diagram (FBD)  Ladder Diagram (LAD)  HMI, WinCC  Capteur inductif  Pressostat  Centrale hydraulique  Pompe à vis  Séparation solide-liquide  Supervision  Programmation industrielle  Interface Homme-Machine (IHM)
Résumé :	Ce mémoire de fin d'études s’inscrit dans le cadre d’un projet réalisé au sein de l’entreprise GRDLabelle, spécialisée dans le raffinage du sucre. Le projet concerne l’amélioration, la supervision et la migration programmée d’un filtre presse, initialement contrôlé par un système DCS ABB AC800, vers un automate Siemens S7-1511-1 PN. Le filtre presse, utilisé pour la séparation des boues issues du raffinage, souffrait de plusieurs limites : automatisation incomplète (raclage et lavage manuels), absence de supervision locale, surcharge du DCS et problèmes de sécurité. Pour remédier à ces dysfonctionnements, le projet a proposé une migration vers une architecture décentralisée avec un automate programmable Siemens, la mise en service d’un pont racleurlaveur, et l’intégration d’un écran IHM via WinCC. La modélisation du système a été réalisée avec le langage GRAFCET, découpé en plusieurs niveaux correspondant aux différentes phases du processus (fermeture, filtration, purge, ouverture, débâtissage…). La programmation a été faite dans TIA Portal à l’aide des langages FBD (Function Block Diagram) et LAD (Ladder Diagram), pour assurer une clarté et une évolutivité du code. Un écran de supervision HMI a été développé dans TIA Portal/WinCC Comfort afin d’assurer un suivi en temps réel des différentes étapes du processus et améliorer la réactivité des opérateurs. L’ensemble du projet permet de garantir une meilleure performance opérationnelle, une sécurité accrue, une maintenance facilitée, et un gain de temps significatif dans le cycle de traitement.
Diplôme :	Master
Permalink :	./index.php?lvl=notice_display&id=37858

Amélioration, supervision et migration programmée d’un Filtre Presse du DCS ABB AC800 vers l’automate siemens S7-1500 [theses et memoires] / Lounes Lamrani, Auteur ; Amine Laidaoui, Auteur ; Zohra Zaabot, Directeur de thèse . - Tizi-Ouzou (Tizi-Ouzou) : UMMTO F.G.E.I, 2024 . - 74 p. : ill. ; PDF.
Bibliogr.
Langues : Français

Mots-clés :	Filtre presse  Automatisation  Raffinage du sucre  TIA Portal  S7-1500  S7-1511-1 PN  DCS ABB AC800  Décentralisation  GRAFCET  Function Block Diagram (FBD)  Ladder Diagram (LAD)  HMI, WinCC  Capteur inductif  Pressostat  Centrale hydraulique  Pompe à vis  Séparation solide-liquide  Supervision  Programmation industrielle  Interface Homme-Machine (IHM)
Résumé :	Ce mémoire de fin d'études s’inscrit dans le cadre d’un projet réalisé au sein de l’entreprise GRDLabelle, spécialisée dans le raffinage du sucre. Le projet concerne l’amélioration, la supervision et la migration programmée d’un filtre presse, initialement contrôlé par un système DCS ABB AC800, vers un automate Siemens S7-1511-1 PN. Le filtre presse, utilisé pour la séparation des boues issues du raffinage, souffrait de plusieurs limites : automatisation incomplète (raclage et lavage manuels), absence de supervision locale, surcharge du DCS et problèmes de sécurité. Pour remédier à ces dysfonctionnements, le projet a proposé une migration vers une architecture décentralisée avec un automate programmable Siemens, la mise en service d’un pont racleurlaveur, et l’intégration d’un écran IHM via WinCC. La modélisation du système a été réalisée avec le langage GRAFCET, découpé en plusieurs niveaux correspondant aux différentes phases du processus (fermeture, filtration, purge, ouverture, débâtissage…). La programmation a été faite dans TIA Portal à l’aide des langages FBD (Function Block Diagram) et LAD (Ladder Diagram), pour assurer une clarté et une évolutivité du code. Un écran de supervision HMI a été développé dans TIA Portal/WinCC Comfort afin d’assurer un suivi en temps réel des différentes étapes du processus et améliorer la réactivité des opérateurs. L’ensemble du projet permet de garantir une meilleure performance opérationnelle, une sécurité accrue, une maintenance facilitée, et un gain de temps significatif dans le cycle de traitement.
Diplôme :	Master
Permalink :	./index.php?lvl=notice_display&id=37858